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铸造件的工艺特点

来源: liuhan 发布日期:2019-07-12 14:05:09
信息摘要:
铸钢件的物理性能比生铁高,但其锻造性能却比生铁差。因为铸钢的熔点较高,钢液易空气氧化、钢水的流通性差、收拢大,其体缩水率为10~14%,线收拢为1.9~2.3%。为防止不锈钢铸件产生浇不足、冷隔、缩孔和铸造缺陷、裂痕及夹渣等缺点,采用比生铁复杂的加工工艺对策:1、因为钢液的流通性差,为防止不锈钢铸件产…

铸钢件的物理性能比生铁高,但其锻造性能却比生铁差。因为铸钢的熔点较高,钢液易空气氧化、钢水的流通性差、收拢大,其体缩水率为10~14%,线收拢为1.9~2.3%。为防止不锈钢铸件产生浇不足、冷隔、缩孔和铸造缺陷、裂痕及夹渣等缺点,采用比生铁复杂的加工工艺对策: 

 1、因为钢液的流通性差,为防止不锈钢铸件产生冷隔和浇不足,不锈钢铸件的厚度不能低于8毫米;浇筑系统的结构务求简单、且横截面尺寸比生铁的大;采用干金属型铸或热金属型铸;适度提升浇筑温度,一般为1520°~1800℃,因为浇筑温度高,钢水的过热度大、保持液体的时间长,流通性可得到改进。但是浇温过高,会引起晶体粗壮、热裂、出气孔和夹渣等缺点。因此一般小型、厚壁及形状复杂的铸造件,其浇筑温度约为钢的熔点温度+130℃;大型、薄壁铸造件的浇筑温度比其溶点高于100℃左右。 

 2、因为铸钢件的收拢大大的超出生铁,为防止铸造件出现缩孔、铸造缺陷缺点,在锻造工艺上大多数采用冒口和、冷铁和补助等对策,以实现次序凝结。


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